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{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #FF2400" align= center| '''<big>硅钢</big>''' |- |<center><img src=https://so1.360tres.com/t01bd131b48f4ae6f7d.jpg width="300"></center> <small>[https://baike.so.com/gallery/list?ghid=first&pic_idx=1&eid=5806624&sid=6019425 来自 呢图网 的图片]</small> |- | style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big>''' |- | align= light| 中文名;硅钢 外文名;silicon steel 含硅量;3%~5%左右 应用领域;电力、电子和军事工业 学科;冶金工程 别称;电工钢 |} '''硅钢'''是含硅为1.0~4.5%,含 碳量小于0.08%的硅合金钢叫做 硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、 [[电阻]]系数大等特性,因而磁滞损失 和涡流损失都小。主要用作电机、变 压器、电器以及电工仪表中的磁性 材料。为了制造电器时满足冲剪加 工的需要,还要求有一定的塑性。为 了提高磁感性能,降低磁滞损耗,要 求其有害杂质含量越低越好,并要 求板型平整,[[表面]]质量好。<ref>[https://jiage.cngold.org/guigang/ 硅钢价格_最新硅钢价格行情走势查询-金投价格网] , 金投网,2023年3月24日 </ref> ==简史== 1900年哈德菲尔德(R.A.Hadfield)报道,硅含量2.5%~5.5%的铁硅合金具有比铁更高的磁性。1903年开始生产热轧硅钢片。1934年戈斯(GossN P)发展(110)[001]冷轧取向硅钢,沿钢板轧制方向磁性明显提高,适用于制作变压器,1935年美国阿姆科(Armco)钢公司开始生产,随后又生产冷轧无取向硅钢。1949年阿姆科制成0.05mm和0.1mm厚的冷轧取向硅钢薄带,用于军事工业。60年代初美国开始大量[[生产]]硅含量<0.5%的低碳电工钢。60年代末,某些国家陆续停止生产热轧硅钢。1968年,日本新日铁钢公司开发并生产了高磁感取向硅钢(Hi-B钢)。70年代中期,日本又陆续开发了几个取向硅钢、无取向硅钢和低碳电工钢新牌号。1986年日本钢管公司生产出硅含量为6.5%的高硅钢[[产品]]。中国1954年生产热轧硅钢,1959年制成并生产了冷轧取向硅钢薄带,1979年生产冷轧取向和无取向硅钢。目前,世界电工钢年产量在600万t以上,占钢材总产量的0.9%~1.3%。日本、前苏联和美国年产量都超过100万t,其中取向硅钢约占25%,低碳低硅电工钢约占65%。 ==性能特点== 硅钢以铁芯损耗(简称铁损)和磁感应强度(简称磁感)作为产品磁性保证值。硅钢铁损低可节省大量电能,延长电机和[[变压器]]工作运转时间和简化冷却系统。由于硅钢铁损造成的电量损失占全年发电量的2.5%~4.5%,其中变压器铁损约占50%,1~100kW小型电机约占30%,日光灯镇流器约占15%。 硅钢磁感高,铁芯的激磁电流降低,也节省电能。硅钢磁感高可使设计的最大磁感(Bm)高、铁芯体积小、重量轻,节省硅钢、导线、绝缘材料和结构材料等,既使电机和变压器损耗和制造成本降低,又便于组装和运输。由带齿圆形冲片叠成铁芯的电机在运转状态下[[工作]]。要求硅钢板为磁各向同性,用无取向硅钢制造。由条片叠成铁芯或由条带卷绕成铁芯的变压器在静止状态下工作,用磁各向异性大的冷轧取向硅钢制造。此外,要求硅钢具有好的冲剪性,表面光滑平整和厚度[[均匀]],好的绝缘膜和磁时效小。 ==分类== 按制造工艺和用途电工钢分为热轧硅钢、冷轧电工钢和特殊用途硅钢三大类,其硅含量、规格和主要用途见表1。 表1 电工钢的分类和用途 类 别 硅含量/% 公称厚度/mm 主 要 用 途 热轧硅钢(无取向) 热轧低硅钢(电机钢) 1.0~2.5 0.5 家用电机和微电机 热轧高硅钢(变压器钢) 3.0~4.5 0.35、0.50 变压器 冷轧电工钢 冷轧无取向电工钢(电机钢) 低碳电工钢 ≤0.5 0.50、0.65 家用电机、微电机小变压器和镇流器 硅钢 >0.5~3.5 0.35、0.50 大中型电机、发电机和变压器 冷轧取向硅钢(变压器钢) 普通取向硅钢 2.9~3.3 0.18、0.23、0.27 0.30、0.35 大中小型变压器和镇流器 高磁感取向硅钢 特殊用途硅钢: 冷轧取向硅钢薄带 2.9~3.3 0.03、0.05、0.10 脉冲变压器、磁放大器、高频变压器和电焊机 冷轧无取向硅钢薄带 3.0 0.15、0.20 高频电机和发电机 磁开关用冷轧无取向硅钢 3.0 0.70 继电器和磁开关 冷轧高硅钢 6.5 0.1~0.5 高频电机、变压器和磁屏蔽 ==性能要求== 对硅钢性能的要求主要是: 1、铁损低,这是硅钢片质量的最重要指标。各国都[[根据]]铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。 2、较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。 3、表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充[[系数]]。 4、冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。 5、表面绝缘膜的附着性和[[焊接]]性良好,能防蚀和改善冲片性。 ==生产工艺== ==酸洗== 通过除鳞机与盐酸罐,除去热轧钢带的氧化物,以防止冷轧成品表面的缺陷。 ==冷冲压== 为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%,并为实现自动厚度[[控制]]、自动形状控制等先进的控制设备。 ==退火== 是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的[[工程]]。通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢,并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。 ==绝缘涂层== 将硅钢板加工成铁芯时,为改善其加工性能并防止相当于钢板[[厚度]]自乘的涡电流损失,采用连续涂镀设备,在钢板上下面喷射绝缘涂液。 == 相关视频 == <center> {{#iDisplay:o0393px9m50|480|270|qq}} <center>2017全国取向硅钢产业链供需交流会</center> </center> == 参考资料 == [[Category: 970 技藝總論]]
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