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多效蒸发法

多效蒸发法(MED):利用高温蒸汽和海水之间的温差进行热交换后,通过沸腾蒸发的海水被冷凝,淡水被收集。 基于这一原理,研制了浸入式管式蒸发器(STE)。[1] 它之所以命名,是因为它在筦道中收集蒸汽和凝集液体,筦道在蒸发器的海水或盐水中下沉。 缺点是很容易扩展。

多效蒸发法
多效蒸发法照片来自

多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝传热,是双向相变传热,因此传热系数很高。 在相同的温度范围内,多效蒸发的传热面积小于多级闪蒸。多效蒸发的耗电量较小。 由于多级闪蒸产生的淡水取决于盐水吸收的显热,且潜热远大于显热,因此为了产生等量的淡水,多级闪蒸所需的回路容积远大于多效蒸发所需的回路容积,因此多级闪蒸需要更多的电能消耗。多效蒸发的运行灵活性很大,负荷范围在110%-40%之间,可以在不降低产水率的情况下正常运行。


盐水进入冷凝器进行预热和脱气,然后分为两股。 一个作为冷却水排放回大海,另一个用作蒸馏过程的原料。添加阻垢剂后,将进料盐水引入蒸发器的后效应。 进料液通过喷嘴均匀分布在蒸发器的顶部出料管上,然后沿顶部出料管以薄膜形式向下流动。 部分水吸收筦道中冷凝蒸汽的潜热并蒸发。二次蒸汽在下一个效果中冷凝为产品水,剩馀的进料液由泵输送至蒸发器的下一个效果组。 该组的工作温度略高于前一组,新效应组重复喷雾、蒸发和冷凝过程。 剩馀的进料液被泵送至高温效应组,最后以最高温度效应组的浓缩液形式离开装置。未经处理的蒸汽进入第一效蒸发管,并在管内冷凝。 筦道外的盐水产生的二次蒸汽量基本上等于冷凝量。由于第二效应的工作压力低于第一效应的工作压力,二次蒸汽经过汽液分离器后进入下一效应的传热管。[2] 蒸发和冷凝过程在每个效果中重复,每个效果产生的蒸馏水量基本相同。 最后一种效果的蒸汽在冷凝器中被盐水冷凝。第一效应的冷凝水返回蒸汽发生器,其他效应的冷凝水进入产品水箱,每个效应的产品水箱连接。 由于每种效应的压力不同,产品水被闪蒸,热量被带回蒸发器。这样,产品水一步一步地流动,一步一步地闪蒸冷却。 回收的热量可以提高系统的整体效率。 冷却后的产品水由产品水泵输送至产品水储罐。 用这种方法生产的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。浓盐水从第一效应开始以阶梯状流入一系列浓盐水闪蒸罐,过热浓盐水闪蒸回收热量。 闪冷后的浓盐水最终通过浓盐水泵排回大海。


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影片

蒸汽优化技术_多效蒸馏技术

参考资料