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 正火
 

外文名 :normalizing

别 称 :常化

领 域 :金属加工

温 度 :727℃到912℃之间

用   处 :提高硬度,改善工件切削性能

正火是 将钢材或铸铁工件加热奥氏体化后在空气中冷 却,得到含有珠光体的均匀组织的热处理工艺称为 正火。正火是工业上常用的热处理工艺之一。

正火 即可作为预备热处理工艺,为下续热处理工艺提供 适宜的组织状态;

也可作为最终热处理工艺,提供 合适的机械性能

此外,正火处理也常用来消除某 些处理缺陷,例如,消除粗大铁素体块和魏氏组织 等。[1]

正火的目的

(1)低碳钢正火的目的之一是为了提高切削 性能。但是对有些碳的质量分数低于0.20%的 钢,即使按通常正火温度正火后,自由铁素 体量仍过多,硬度过低,切削性能仍较差。 为了适当提高硬度,应提高加热温度(可比 Ac1高100℃),以增大过冷奥氏体的稳定性, 而且应该增大冷却速度,以获得较细的珠光 体和分散度较大的铁素体。

(2)中碳钢的正火应该根据钢的成分及工件 尺寸来确定冷却方式。含碳量较高,含有合 金元素,可采用较缓慢冷却速度,如在静止 空气中或成堆堆放冷却,反之则采用较快冷 却速度。

(3)过共析钢正火,一般是为了消除网状碳化物, 故加热时必须保证碳化物全部溶入奥氏体中。为了 抑制自由碳化物的析出,使其获得伪共析组织,必 须采用较大冷却速度,如鼓风冷却、喷雾冷却,甚 至油冷或水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。

(4)双重正火。有些锻件的过热组织或铸件粗大 铸造组织,一次正火不能达到细化组织的目的。为 此采用二次正火,始可获得良好结果。第一次正火 在高于Ac3点以上150-200℃的温度加热,以扩散办 法消除粗大组织,使成分均匀;第二次正火在普通 条件进行,其目的是细化组织。[2]

常用正火工艺

除了普通的正火外,经常用到的还有: 将工件加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保持 适当时间后,在静止的空气中冷却到Ar1附近即 转入缓冷的正火工艺称为二段正火。 将工件加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保持 适当时间后快冷到珠光体转变区的某一温度保温, 以获得珠光体型组织,然后在空气中冷却的正火 工艺称为等温正火。 与前面提到的双重正火类似的还有多重正火

由于工件表面与心部冷速的差异,当直径较大时 正火后截面上的性能将很不均匀,由此而产生的 差异称为“质量效应”。[3]

视频

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参考资料

  1. 正火,新浪网,2018-06-30
  2. 正火热处理,百度文库,2017-08-07
  3. 什么是退火、正火、淬火及回火,它们的用途各是什么 及他们所要解析,百度文库,2018-10-05