「润滑油测试」修訂間的差異檢視原始碼討論檢視歷史
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| + | '''石油润滑油'''的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的[[摩擦力]]，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成[[密切]]相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。<ref>[https://shenzhen.11467.com/info/8642083.htm 润滑油检测标准，] ， 360搜索 2023年7月17日 </ref> | ||
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| + | ==主要性能== | ||
| + | ===外观=== | ||
| + | 油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和[[硫化物]]脱除的越干净，颜色也就越浅。但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是不相同的。 | ||
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| + | ===密度=== | ||
| + | 密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其[[组成]]中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的润滑油密度最大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。 | ||
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| + | ===粘度=== | ||
| + | 粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能[[添加剂]]的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。 | ||
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| + | === 粘度指数=== | ||
粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。 | 粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。 | ||
| − | + | === 闪点=== | |
| − | 闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻，蒸发性越大，其闪点也越低。反之，油品的馏分越重，蒸发性越小，其闪点也越高 | + | 闪点是表示油品蒸发性的一项[[ 指标]] 。油品的馏分越轻，蒸发性越大，其闪点也越低。反之，油品的馏分越重，蒸发性越小，其闪点也越高 |
| − | + | == 检测指标== | |
1.外观 | 1.外观 | ||
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9.热安定性等 | 9.热安定性等 | ||
| − | + | == 部分检测标准== | |
ASTMD5133-05采用温度扫描技术的润滑油的低温、低剪切率、粘性温度关系的标准试验方法 | ASTMD5133-05采用温度扫描技术的润滑油的低温、低剪切率、粘性温度关系的标准试验方法 | ||
| − | ASTMD5293-09用冷启动模拟器测定-5~-30℃之间发动机油和基础原料表观粘度的标准试验方法 | + | ASTMD5293-09用冷启动模拟器测定-5~-30℃之间发动机油和基础原料表观粘度的标准[[ 试验]] 方法 |
ASTMD5800-08用NOACK法测定润滑油蒸发损失的标准试验方法 | ASTMD5800-08用NOACK法测定润滑油蒸发损失的标准试验方法 | ||
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GB/T260-1977石油产品水分测定法 | GB/T260-1977石油产品水分测定法 | ||
| − | GB/T265-1988石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 | + | GB/T265-1988石油产品运动粘度测定法和动力粘度[[ 计算]] 法 |
GB/T269-1991润滑脂和石油脂锥入度测定法 | GB/T269-1991润滑脂和石油脂锥入度测定法 | ||
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SH/T0722-2002润滑油高温泡沫特性测定法 | SH/T0722-2002润滑油高温泡沫特性测定法 | ||
| − | SH/T0751-2005高温和高剪切速率下粘度测定法(锥形塞粘度计法) | + | SH/T0751-2005高温和高剪切速率下粘度[[ 测定]] 法(锥形塞粘度计法) |
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| + | 科标能源检测专业提供[[润滑油检测]]、[[润滑油测试]]、[[润滑油密度检测]]、[[润滑油闪点检测]]、[[润滑油密度测试]]、润滑油闪点测试等相关检测，出具权威认可检测报告! | ||
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於 2023年8月2日 (三) 20:07 的修訂
| 潤滑油測試 |
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名 稱：潤滑油測試 作 用：減少運動部件表面間的摩擦力 |
石油潤滑油的用量占總用量97%以上，因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用於減少運動部件表面間的摩擦力，同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防鏽、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質量指標。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負荷和低速度的機械要選用高粘度潤滑油。[1]
主要性能
外觀
油品的顏色，往往可以反映其精製程度和穩定性。對於基礎油來說，一般精製程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越乾淨，顏色也就越淺。但是，即使精製的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產的基礎油，其顏色和透明度也可能是不相同的。
密度
密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對分子質量的情況下，含芳烴多的，含膠質和瀝青質多的潤滑油密度最大，含環烷烴多的居中，含烷烴多的最小。
粘度
粘度反映油品的內摩擦力，是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。
粘度指數
粘度指數表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。
閃點
閃點是表示油品蒸發性的一項指標。油品的餾分越輕，蒸發性越大，其閃點也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發性越小，其閃點也越高
檢測指標
1.外觀
2.密度
3.粘度
4.粘度指數
5.閃點
6.凝點和傾點
7.酸值、鹼值和中和值
8.氧化安定性
9.熱安定性等
部分檢測標準
ASTMD5133-05採用溫度掃描技術的潤滑油的低溫、低剪切率、粘性溫度關係的標準試驗方法
ASTMD5293-09用冷啟動模擬器測定-5~-30℃之間發動機油和基礎原料表觀粘度的標準試驗方法
ASTMD5800-08用NOACK法測定潤滑油蒸發損失的標準試驗方法
ASTMD6082-06潤滑油高溫起泡特性的標準試驗方法
ASTMD6335-09用熱氧化機油模擬試驗測定高溫沉積物的標準試驗方法
ASTMD6616-07在攝氏100度時用錐形承載模擬器粘度計測量高剪切速率時粘度的標準試驗方法
ASTMD6821-02(2007)恆定剪切應力粘度計中傳動線路潤滑劑的低溫粘度的標準試驗方法
ASTMD7097-06a用熱氧化機油模擬試驗測定中高溫沉積物的標準試驗方法
ASTMD7098-08ε1用薄膜氧氣吸收(TFOUT)催化劑B測定潤滑劑氧化穩定性的標準試驗方法
ASTMD7110-05a使用過和含油煙發動機油在低溫下的粘度溫度關係標準試驗方法
ASTMD86-09ε1大氣壓下石油產品蒸餾的標準試驗方法
DIN51352-1-1985潤滑劑檢驗.潤滑油老化性能的測定.殘碳增加.用殘碳測定法.根據通入空氣後的老化情況測定
DIN51575-1984礦物油檢驗.硫酸鹽灰分的測定
DINENISO2592-2002石油產品.閃點和燃點的測定.克利弗蘭得(Cleveland)開杯法
GB/T12579-2002潤滑油泡沫特性測定法
GB/T12709-1991潤滑油老化特性測定法(康氏殘炭法)
GB/T1995-1998石油產品粘度指數計算法
GB/T2433-2001添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法
GB/T260-1977石油產品水分測定法
GB/T265-1988石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法
GB/T269-1991潤滑脂和石油脂錐入度測定法
GB/T3535-2006石油傾點測定法
GB/T3536-2008石油產品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法
GB/T4929-1985潤滑脂滴點測定法
GB/T511-1988石油產品和添加劑機械雜質測定法(重量法)
GB/T6538-2000發動機油表觀粘度測定法(冷啟動模擬機法)
GB/T7305-2003石油和合成液水分離性測定法
GB/T7326-1987潤滑脂銅片腐蝕試驗法
GB/T9171-1988發動機油邊界泵送溫度測定法
ISO3016-1994石油.傾點的測定
ISO6614-1994石油產品礦物油和合成液水分離的測定
SH/T0059-1996潤滑油蒸發損失測定法(諾亞克法)
SH/T0251-1993石油產品鹼值測定法(高氯酸電位滴定法)
SH/T0327-1992潤滑脂灰分測定法
SH/T0562-2001低溫下發動機油屈服應力和表觀粘度測定法
SH/T0618-1995高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法(雷范費爾特法)
SH/T0631-1996潤滑油和添加劑中鋇、鈣、磷、硫和鋅測定法(X射線熒光光譜法)
SH/T0704-2001石油及石油產品中氮含量測定法(舟進樣化學發光法)
SH/T0722-2002潤滑油高溫泡沫特性測定法
SH/T0751-2005高溫和高剪切速率下粘度測定法(錐形塞粘度計法)
科標能源檢測專業提供潤滑油檢測、潤滑油測試、潤滑油密度檢測、潤滑油閃點檢測、潤滑油密度測試、潤滑油閃點測試等相關檢測，出具權威認可檢測報告!
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