炼钢

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煉鋼，是用氧化方法去除生鐵和廢鋼中的雜質，加入適量的合金元素，使之成為具有高的強度、韌性或其他特殊性能的鋼，這一工藝過程稱為「煉鋼」。

含碳量≤2.0%的鐵碳合金，鐵碳相圖中2.0%C的意義。高溫：奧氏體，熱加工性能好；常溫：以珠光體為主 。

目的

因為生鐵無法廣泛應用。含碳高：高溫下無奧氏體；性能不良：硬脆、韌性差、焊接性能差，不能加工；雜質多：S、P、夾雜物含量高。

鐵和鋼最根本的區別是含碳量，理論上一般把碳含量小於2.11%稱之鋼，它的熔點在1450-1500℃，而生鐵的熔點在1100-1200℃。在鋼中，隨着碳含量的增加，其強度、硬度增加，而塑性和衝擊韌性降低。

歷史

中國是世界上最早生產鋼刀的國家之一，煉鋼歷史可以追溯到2500多年前。鋼、鐵向來不分家。生鐵、熟鐵、鋼的主要區別在於含碳量上。含碳量超過1.7%的鐵叫生鐵；含碳量低於0.02%的鐵叫熟鐵；含碳量在0.02%~1.7%當中的鐵，稱為鋼。

中國古代最早的煉鋼工藝流程是：採用木炭作燃料，在爐中將鐵礦石冶煉成呈海綿狀的固體塊，待爐子冷後取出，叫塊煉鐵。塊煉鐵含碳量低，質地軟，雜質多，是人類早期練得的熟鐵。用塊煉鐵作原料，在碳火中加熱吸碳，提高碳含量，然後經過鍛打，除掉雜誌又滲進碳，從而得到鋼。這種鋼，叫塊煉鐵滲碳鋼。但這種鋼的質量還不夠好，煉製過程中碳滲進的多少，分布的是否均勻，雜質除掉的程度，都非常難掌握，且生產效率極低。

為了提高鋼的質量，西漢中期的工匠發明了「百鍊鋼」的新工藝。所謂「百鍊鋼」，就是將塊煉鐵反覆加熱摺疊鍛打，使鋼的組織緻密、成份均勻，雜質減少，從而提高鋼的質量。百鍊鋼的品種繁多，見於記載的有「五煉」、「九煉」、「卅煉」、「五十煉」、「七十二煉」以及「百鍊」。「煉」字前的這些具體數字的含義，研究者一般認為是加熱的次數，即煉了多少火。用百鍊鋼製成的刀劍質量很高。在三國時期，百鍊鋼就已經相當普遍了。

炒鋼的發明，是我國煉鐵史上的一次技術革命，比歐洲始於英國的炒鋼技術早了1600多年。

鋼中常見元素

鋼中常見元素 ：五大元素：C、Mn、S、P、Si（必須要求）。其他元素：V、Cr、Ni、Ti、Cu 等（根據鋼種）。存在原因：

• 工藝限制：S、P無法完全脫除；

• 原料殘餘：廢鋼殘餘Cu、Zn；

• 改善性能：Mn提高強度 Al細化晶粒。

元素含量指標：

• 國標要求：GB；

• 企業標準：企業自定；

• 其它國家標準：SWRCH82B（日本）。

煉鋼工藝流程

煉鋼「全三脫」工藝流程配有4座300t KR脫硫站、2座300t脫磷轉爐、3座300t脫碳轉爐；脫磷工位和脫碳工位採用「2+3」雙高跨布置，便於「半鋼」鐵水倒運；精煉配有2座300t雙工位RH爐、2座300t CAS爐和1座300t LF爐；連鑄採用4台雙流板坯連鑄機。

工藝特點：採用先進的「一罐到底」、「全三脫」技術，鋼水100%精煉工藝處理，鑄機高拉速，打造高效快節奏的潔淨鋼生產平台。