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MES系统应用实践MES系统融合适合国内外制造企业的先进生产模式和精益管理思想的特色功能，提供诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络连接可以同时为计划部门、生产部门、质量部门、工艺部门、设备部门、仓库部门等提供车间管理信息服务。某企业的MES系统^[1]根据客户需求和生产实际存在问题而设计，提高NCR（异常汇报）处理响应时间，缩短生产的交货周期，实现数字化生产和卓越运营，解决在制品的生产状态难以监控、项目成本难以估算、NCR（异常）处理流程比较复杂且难于跟踪、各部门之间信息较为孤立是目前存在的主要问题，而MES系统将会让这些问题迎刃而解。

一、案例简介

MES系统提供诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库^[2]和通过网络连接可以同时为计划部门、生产部门、质量部门、工艺部门、设备部门、仓库部门等提供车间管理信息服务。其关键技术包括：MES系统将计划、生产、质量、设备等信息集成到同一平台；NCR柔性处理各类异常如缺料问题、产品问题、设计问题等；MES与AGV和WMS立库集成通过IT及自动化技术将精益思想固化到制造过程的各个环节。

企业实施MES系统可应用于生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等环节，提供车间管理信息服务，提高NCR（异常汇报）处理响应时间，缩短生产的交货周期，提升运营水平。

二、案例背景介绍

2015年，随着制造强国战略规划正式发布，智能制造作为重点战略之一，引发了制造企业MES应用的新一轮热潮。面对目前生产线存在制品的生产状态难以监控、项目成本难以估算、NCR（异常）处理流程比较复杂且难于跟踪、各部门之间信息较为孤立的主要问题，企业亟需一套定制化的解决方案。

MES系统作为一套定制化的解决方案，根据客户需求和生产实际存在问题而设计，帮助其提高NCR（异常汇报）处理响应时间，缩短生产的交货周期，实现数字化生产和卓越运营。此外，MES系统融合适合国内外制造企业的先进生产模式和精益管理思想的特色功能，提供诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络连接可以同时为计划部门、生产部门、质量部门、工艺部门、设备部门、仓库部门等提供车间管理信息服务，助力企业改善和提高运营水平。

三、案例应用详情

1、总体应用框架

通过统一的平台实现计划、生产、质量、设备、运营信息的无缝集成，该企业的MES系统将计划、生产、质量、设备等信息集成到同一平台。通过系统图表就可以一目了然地查看该厂在制品的实时状态（等待、生产、中断），实现生产订单状态的完全透明化与可视化，完善质量控制，极大地提高了产品质量的一次合格率。

2、关键技术应用详情

（1）MES系统将计划、生产、质量、设备等信息集成到同一平台，实现数据共享，消除信息孤岛。

（2）NCR异常管理模块柔性处理各类异常如缺料问题、产品问题、设计问题等，实时监控NCR处理各个环节，便于各类异常问题的精确统计与追踪。通过NCR模块，使生产过程的各类异常问题变得清晰、透明。

（3）MES与AGV和WMS立库集成

MES系统与AGV集成，当产品在工序完成时，MES系统发指令给AGV调度系统，AGV调度系统指挥AGV小车把产品从当前工序移到下一工序，节省人工搬运工作，提高效率。MES也与WMS立库做了集成，当生产开始时，给WMS立库发送准确的调度指令，让WMS正确调取项目专有物料。

（4）MES系统通过IT及自动化技术将精益思想固化到制造过程的各个环节，通过精确核算项目成本，实现高效运营。

四、创新性与优势

本项目的创新性在于以下几个方面：

（1）MES系统提供诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络连接可以同时为计划部门、生产部门、质量部门、工艺部门、设备部门、仓库部门等提供车间管理信息服务，实现数据共享，消除信息孤岛。

（2）NCR异常管理模块柔性处理各类异常如缺料问题、产品问题、设计问题等，实时监控NCR处理各个环节，便于各类异常问题的精确统计与追踪。通过NCR模块，使生产过程的各类异常问题变得清晰、透明。

（3）MES与AGV和WMS立库集成。MES系统发指令给AGV调度系统，AGV调度系统指挥AGV小车把产品从当前工序移到下一工序，节省人工搬运工作，提高效率，而MES给WMS立库发送准确的调度指令，让WMS正确调取项目专有物料。