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凸模

來自 網絡 的圖片

凸模(外文名 punch-pin) 又叫沖針沖頭、陽模、上模等,凸模是模具中用於成型製品內表面的零件,即以外形為工作表面的零件。主要功能用於成型製品內表面零件。即以外形為工作表面的零件。

目錄

基本內容

中文名:凸模

別名:沖針、沖頭 、陽模、上模等

外文名:punch-pin

功能:模具中用於成型製品內表面零件

簡介

衝壓模具在冷衝壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)。衝壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如凸模之後直接與材料(金屬或非金屬)接觸,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。

衝壓模具是衝壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。衝壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有着直接的關係。

根據選材的不同凸模可以分為SKD凸模\SKH凸模\ASP凸模:

SKD凸模是選用SKD特種模具鋼材製造的沖針,根據生產的需要外型上可以有各種不同的造型。

SKH凸模、ASP凸模、鎢鋼凸模和高速鋼凸模因為材質的不同,外觀上也是不同的,鎢鋼沖針看上去顏色會比較黑,而高速鋼沖針顏色比較亮一點。

引導凸模又叫引導沖頭簡稱引導沖,根據衝壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。

子母凸模又叫子母沖頭簡稱子母沖,在沖頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什麼來歷,或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JSBP型等型號。

還有抽牙凸模、檢知梢、六角凸模橢圓凸模成型凸模、扇型凸模、異形凸模、高速鋼凸模、鎢鋼凸模等。

分類

說到凸模就不得不說明一下衝壓模具,凸模是衝壓模具工作的時候必不可少的配件,屬於可更換的模具耗材。凸模根據材質、形狀、用途的不同可以分為引導凸模、子母凸模、抽牙凸模、檢知梢、六角凸模、橢圓凸模、成型凸模、扇型凸模、異形凸模、高速鋼凸模、鎢鋼凸模等。

凸模磨損

在沖裁加工過程中,導致凸模失效的因素主要有磨損和斷裂,模具與工件發生相對運動(滑動、滾動、或滾動+滑動)產生摩擦,有摩擦就會造成模具的磨損。當模具的磨損達到一定的程度的時候,會嚴重影響加工工件的表面質量和尺寸精度,導致模具失效,這時,就需要刃磨模具,或者更換新的模具。

簡單來說,零件在摩擦過程中其表面發生尺寸變化和物質耗損的現象即為磨損。模具的磨損不僅會降低機器和模具的生產效率、精確度,模具磨損嚴重時,還會導致模具報廢,材料和能源的耗費,增加生產成本,降低利潤率。分析模具的磨損量與沖裁成形工藝參數的關係,不僅可以提高模具的壽命,還可以為沖裁的生產加工指導服務。

使用新型模具材料,對模具進行研磨拋光,減小模具的表面粗糙度數值,對模具表面強化處理,提升模具的耐磨性,不僅能夠節約能源,降低成本,尤其使模具的壽命得到了很好的延長。

凸模永久變形破壞及其預防措施

凸模在擠壓過程中,發生如圖3所示的鐓粗、變形和彎曲等永久變形,稱為塑性變形。引起凸模變形的主要原因是:

(1)擠壓力過大,超過凸模材料的屈服強度。

(2)凸模的強度和硬度偏低。

(3)毛坯材料的硬度過高。

(4)坯料體積過大,多餘材料無法排除。

(5)凸模材料選擇不當。

為了防止凸模彎曲和變形,應採用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼製造凸模,淬火回火後硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料兩端面平行,並將坯料硬度控制在110HB以上。此外,還應提高模具的導向精度和安裝精度,以保證擠壓時凸凹模同軸。[1]

參考文獻