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氧化物陶瓷

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氧化物陶瓷通常具有較高的熔融溫度,在氧化氣氛中非常穩定。較高的機械強度、電絕緣性能和化學穩定性。除氧化鈹陶瓷外,其導熱性較低。通常採用超細粉配料並加入少量燒結促進劑和改性添加劑。按製品形狀及性能要求可採用熱壓鑄、干壓、等靜壓、流延、擠制、注漿等多種成型方法。大多數製品在氧化氣氛中燒成,有時也採用真空、氫氣或控制氣氛燒結。

目錄

簡介

玻璃陶瓷(glass-ceramic)又稱微晶玻璃、微晶陶瓷,由著名的玻璃化學家和發明家S.D.Stookey於20世紀50年代中期發明.是通過對某些特定組成的基礎玻璃,在一定溫度下進行受控核化、晶化而製得的一種含有玻璃體的多晶固相材料。玻璃陶瓷的性能主要是由主晶相來決定,主晶相可通過控制成核、晶化以及選擇不同的母玻璃組分來實現。玻璃陶瓷兼具玻璃和陶瓷的特點,在熱學、化學、生物學、光學以及電學性能方面優於金屬及聚合物。組成和顯微結構是玻璃陶瓷成分設計的兩個主要影響因素,主成分是成核的決定性因素,對於具有機械和光學性能的玻璃陶瓷來說,顯微結構是更為關鍵的影響因素,與主成分和微晶相聚集情況有關,不同的熱處理制度也會對顯微結構產生重要影響。控制玻璃的析晶是形成玻璃陶瓷的前提條件.成核是控制結晶的決定性因素。母玻璃中晶體的形成通常經過兩個階段:①亞顯微核形成階段;②亞顯微核生長階段。以上兩個階段分別稱為成核和晶體生長。成核受兩方面因素影響:①選擇化學組成適宜的母玻璃,通常添加一定的成核劑;②控制熱處理制度,即加熱溫度及保溫時間。

評價

不同於傳統的日用陶瓷材料,高技術氧化物陶瓷材料特殊的電、磁、光、熱、聲、化學、生物、壓電、熱電、電光、聲光及磁學等性能,在高性能結構及功能陶瓷方面具有良好的應用前景,可應用於機械、電子、冶煉、能源、醫學、激光、核反應及宇航等領域。玻璃陶瓷、鈦酸鹽陶瓷及羥基磷灰石陶瓷作為重要的高技術陶瓷材料.在高技術、新技術領域中的地位日趨重要。一些國家,特別是日本、美國和西歐國家,包括我國為了加速新技術革命,為新型產業的發展奠定了物質基礎,投入了大量人力、物力和財力研究開發氧化物陶瓷材料,在技術上有了很大突破,目前這些氧化物陶瓷材料已經廣泛應用於高技術工業領域。[1]

參考文獻