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'''一级学科''' ：材料科学与工程 ''' 二级学科''' ：材料学 '''作   用'''：稳定组织 消除应力 改善力学性能  |}'''回火'''是将 [[ 淬火 ]] 后的钢重新加热到Ac1以下某一温度范围(大大低于退火、正火和淬火时的加热温度)，保温后在空气中、油或水中冷却的热处理工艺。

3．高温回火回火温度为500~650°C。高温回火可以消除内应力，使工件既具有良好的 [[ 塑性 ]] 和 [[ 韧性 ]] ，又具有较高的 [[ 强度 ]] 。淬火后再经高温回火的工艺称为调质处理。对于大部分要求较高综合力学性能的重要零件，都要经过调质处理，如轴、齿轮等。

由于钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了 [[ 马氏体 ]] 、 [[ 贝氏体 ]] 、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火 。 回火的作用在于： ①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。 ②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。 ③调整钢铁的力学性能以满足使用要求 。

回火 的 之所以具有这些 作用 在于：①提 ，是因为温度升 高 时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列 组 织 合，从而使不 稳定 性，使工件在使用过程中 的 不 再发生 平衡 组织 逐步 转变 ，从而使工件几何尺寸和性能保持 为 稳定 的平衡组织 。 ②消除 内应力 ，以便改善工件 的 使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求 消除还与温度升高时金属强度降低有关 。

回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。 一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。   回火温度越高，这些力学性能的变化越大。   有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求 。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。②弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。③中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质 。

①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。 ②弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。 ③中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质。 钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类 [[ 回火脆性 ]] 。一般不应在这个温度区间回火。   某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。   在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。   将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。

回火产生之回火裂痕以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而产生之裂痕，称之为回火裂痕 。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会产生 。

100℃热水 常见之[[高速钢]]、SKD11模具钢等 回火 之优点低 硬化钢在高 温回火 常使用180℃至200℃左右来回火，使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火， 后急冷也 会 有许多优点，包括：（1） 100℃的回火可以减少磨裂的发 产 生 ；。

100℃热水回火之优点低温回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点，包括： （1） 100℃的回火可以减少磨裂的发生； （2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善 [[ 耐磨性 ]] ；

回火产生之回火裂痕以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而产生之裂痕，称之为回火裂痕。   常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会产生。   此类钢材在第一次淬火时产生第一次麻田散体变态，回火时因淬火产生第二次麻田散体变态（残留沃斯田体变态成麻田散体），而产生裂痕。   因此要防止回火裂痕，最好是自回火温度作徐徐冷却，同时淬火再回火的作业中，亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。