不鏽鋼絲檢視原始碼討論檢視歷史
不鏽鋼絲又稱不鏽鋼線，用不鏽鋼為原材料製作的各類不同規格和型號的絲質產品，原產地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。常見的耐腐蝕性好、性價比高的不鏽鋼絲是304和316的不鏽鋼絲。
屬性
常見規格 1不鏽鋼軟線代號：S,soft[俗稱氫退絲]：表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。規 格： 0.03 — 5.0mm材 質： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
2不鏽鋼輕拉線代號LD,lightly drawn 鋼絲熱處理後進行小減面的拉拔。表面光亮，較柔軟，抗疲勞，有一定的延伸力等特點。規 格： 0.03 — 5.0mm材 質： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3不鏽鋼冷拉線代號:WCD,cold drawn,表面光滑，韌性好，抗磨損規 格： 0.03 — 6.0mm材 質： 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。 另外有：不鏽鋼彈簧絲：硬度高，彈性強，耐磨抗壓性能好規 格： 0.15 — 5.0mm材 質： 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
鋼絲簡介
不鏽鋼絲拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以採用拉拔生產。拉出的絲，尺寸精確，表面光潔，且所用拉拔設備和模具簡單，製造容易。
變形指數
金屬絲在拉拔過程中橫斷面減小長度增加，拉拔前、後的的橫斷面積和長度分別以F。、F及L。、L表示。拉拔變形的主要指數按下式計算： 的主要計算公式
實現拉拔
安全 在拉拔過程中，作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發生塑性變形，拉拔應力σ1必須大於模孔內變形區中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉拔過程，拉拔應力σ1必須小於出模孔後的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的安全係數。 條件 經受了冷拉拔的金屬絲產生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產中常用σb值代替σs，因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全係數K也可用σb與σ1的比值表示。 安全係數 拉拔過程的安全係數K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出模孔後的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象，拉拔過程不穩定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小於0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率，可採用安全係數K值大於2.0。[1]
工藝特點
金屬絲拉拔的應力狀態為二向壓應力一向拉應力的三向主應力狀態，它與三向都是壓縮應力的主應力狀態相比，被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態。拉拔的變形狀態為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態，該狀態對發揮金屬材料的塑性不利，較容易產生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其安全係數限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生產中常採用多道次連續高速拉拔。
種類
一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不鏽鋼和馬氏不鏽鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不鏽鋼。 316和317不鏽鋼（317不鏽鋼的性能見後）是含鉬不鏽鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%和高於85%時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。316L不鏽鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中[2]
熱處理
處理 在1850-2050度的溫度範圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接 316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。 （奧氏體不鏽鋼）主要有： 321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8 304 ，( 06Cr19Ni10 ) 304L , ( 00Cr19Ni10 ) 316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 ) 316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 ) Mo2Ti。 主要區別：321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既含鉬又含鈦、性能316L最優，321/304一般。