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編織帶

製作工藝

紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道迴轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝 舊中國就開始應用，錠數因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋 自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看台率增加一倍，產品質量大為提高。

編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4厘米的稱 繩或繩線，直徑大於4厘米的又稱繩索，直徑大於40厘米的一般稱為纜或 纜繩。1989年，行業引進日本八股纜繩生產線設備，於翌年生產出聚丙烯八股纜繩，產品。

簡介

總述 織帶分為三大類工藝技術：機織、編結、針織。其中編織，

分類 織帶按編織方法分為 平紋、 斜紋、緞紋與雜紋幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D；同時我們應該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。）