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ERP助力霍富汽車鎖具精細化管理上海霍富汽車鎖具有限公司（下文簡稱，上海霍富）是由德國霍富國際有限公司投資的外商獨資企業。在管理方面，引入世界先進的ERP、PDM/PLM及MES等系統，在物流、生產和財務等方面的成功應用大大提高了生產效率，降低了成本。不同的子公司在以往的年代都實施的相應的信息化系統，且沒對子公司的實施系統進行嚴格的統一，如ERP系統各子公司也選擇了不同的系統，有SAP、MFG/Pro、Sybase、與集團的系統之間也是鬆散的方式互聯着。現今集團為整個集團的發展需要，貫徹集團標準化的系統，故斥資3000多萬歐元在全球24家工廠及辦事處實施統一的ERP系統IFS。

關鍵詞：ERP IFS 上海霍富 鎖具

一、案例簡介

基於ERP為核心的關聯繫統包括ERP、Barcode系統、SCM、MES、HR等等。在ERP系統的選型上，霍富充分考慮了多方面的影響：汽車零部件行業的客戶有海外的客戶、也有國內的客戶，不同的客戶在管理的規範性上也有很大差異；主機上對供應商的要求高；庫存管理模式種類多；霍富的供應商有國內的，也有海外的，對不同的供應商的要求不同；製造模式複雜，同時還要考慮集團內部系統之間的交互。因此霍富更注重系統的可擴展性，並在集團內部推行了統一的ERP系統。

二、案例背景介紹

霍富國際集團總部在德國，是一家擁有100多年歷史的製造汽車鎖具及防盜相關產品的汽車零部件製造商，在全球的不同的地區擁有24個工廠或辦事處，在中國開設了4個工廠。不同的子公司在過去都實施了各自的信息化系統，總部沒有對子公司的實施系統進行嚴格的統一。如各個子公司的ERP系統不同，有SAP、MFG/Pro、Sybase，與集團的系統之間也是以鬆散的方式互聯。現今集團為發展需要，貫徹集團標準化系統。斥資3000多萬歐元在全球24家工廠及辦事處統一實施IFS的ERP系統。上海工廠作為集團第三家實施的工廠也是中國地區的第一家。標準的不同、文化的不同為系統的實施帶來很多不確定因素。

三、案例應用詳情

1、總體應用框架

基於ERP為核心的關聯繫統包括ERP、Barcode系統、SCM、MES、HR等等。在ERP系統的選型上，霍富充分考慮了多方面的影響：汽車零部件行業的客戶有海外的客戶、也有國內的客戶，不同的客戶在管理的規範性上也有很大差異；主機上對供應商的要求高；庫存管理模式種類多；霍富的供應商有國內的，也有海外的，對不同的供應商的要求不同；製造模式複雜，同時還要考慮集團內部系統之間的交互。因此霍富更注重系統的可擴展性，並在集團內部推行了統一的ERP系統。

項目目標與實施原則如下：

Ø 核心業務流程標準化，通過IFS系統來管理和控制；

Ø ERP之外沒有其他的輔助系統，如Excel；

Ø 每天正確輸入客戶的需求信息；

Ø 每天的生產計劃涉及：物料的可用性、工作中心層面的產能計劃(machine and labour)、嚴格執行系統計算生成的生產計劃、遵循的原則「aslate as possible」；

Ø 所有的物料事務都被反應到財務交易事務上；

Ø 集團的數據在系統內只需維護一次。

2、關鍵技術應用詳情

集團ERP項目IFS系統實施簡介：

製造相關的業務實現：按有限產能自動排產、使用電子看板補料-拉式生產、實時匯報加工單的狀況、製造訂單下達原則：As later aspossible儘可能晚的生產。

物流相關的業務實現：產品及零部件包裝結構化規範化（同時在系統中顯示）、物流補給看板電子化（無線終端操作）、庫位設置精細化到bin為止、生產計劃下達按有限產能排產自動化、物料標籤條碼化、採購收貨移動化，收貨監控可視化、發運備貨嚴謹，發運監控可視化等。

四、創新性與優勢

本項目的創新性在於以下幾個方面：

（1）實施ERP系統後，霍富在製造相關業務上實現了按有限產能自動排產；製造訂單下達原則實現了As lateras possible（儘可能晚的生產）；使用電子看板補料的拉式生產；實時匯報加工單的狀況；無線網絡+條碼槍操作等。

（2）在物流相關的業務上，實現了產品及零部件包裝結構化規範化（同時在系統中顯示）；物流補給看板電子化（無線終端操作）；庫位設置精細化到bin為止；生產計劃下達按有限產能排產自動化；物料標籤條碼化；採購收貨移動化，收貨監控可視化；發運備貨嚴謹，發運監控可視化。

五、案例應用效益分析

通過CRP分析中長期產能更正確為企業合理分配或投入產能提供的有力的支持；按產能排產每日系統自動生成各位訂單並實時匯報；加工單的生成原則是As later as possible為企業降低庫存增加TOI的次數提供了保障；看板及電子看板的使用為物流快速準確的移動提供了保證。因更準時的交付客戶的滿意度不斷提升故而企業的銷售業績快速增漲；有效的可視化的監控報表為企業的管理帶來了便利。