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事實揭露 揭密真相
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MEC工業互聯網平台建設5G MEC工業互聯網平台建設,該企業建設了以5GMEC為技術核心的工業互聯網平台,對各類已有系統進行重構和新建,並進行移動化改造,實現研發、生產、採購、財務、人事、供應鏈、銷售[1]、倉儲業務的一體化管理,滿足企業的生產製造場景的應用和靈活決策要求。

一、案例簡介

某企業的工業互聯網平台是一套基於分布式的微服務架構的企業級工業互聯網平台,打通了企業核心系統兼容末梢系統,實現了數據的流程和業務的移動化,滿足企業的生產製造場景的應用和靈活決策要求。

二、案例背景介紹

在國家大力推動工業轉型和產業升級的大背景下,為進一步提升企業的競爭力,引領行業數字化轉型[2],該企業積極擁抱物聯網、5G、MEC等基礎技術,對基礎設施進行改造,並在原有信息系統的基礎上,打造了工業互聯網平台。

三、案例應用詳情

該企業的工業互聯網平台實現研發、生產、採購、財務、人事、供應鏈、銷售、倉儲業務的一體化管理,在數據和流程上全面對接。

公司對基礎設施進行了改造,實現整個廠區的企業網絡覆蓋,同時提升公司現有網絡主機服務器的整體性能,以支撐工業互聯網平台的建設。與國內三大運營商中的聯通公司合作,建設5G MEC技術網絡,為公司工業互聯網平台構建新基建,成為工業互聯網平台的網絡支持,大幅度增強公司工業互聯網平台的數據採集、傳輸、智能計算的能力,加強工業互聯網平台中各個系統之間、設備與平台之間、人員與平台之間的聯繫,保障平台快速、穩定、安全、有效的運行。

該平台是一套基於分布式的微服務架構的企業級工業互聯網平台,打通了企業核心系統兼容末梢系統,實現了數據的流程和業務的移動化,滿足企業的生產製造場景的應用和靈活決策要求。

平台建設過程中對目前各類系統進行新建和重構,打通了各類系統之間的信息流,並對各類可以放到移動端的業務全部遷移到移動端,以提升管理效率。

工業互聯網平台的應用,使業務系統深入到生產一線,對接了生產和銷售業務流程和數據,同時實現公司資源統一調度生產作業安排,初步實現產銷聯動:

實現產品包裝、出入庫的條形碼管理,並與ERP系統業務無縫對接,同時實現庫存的集中監控。

實現公司產品從原料入庫到生產過程到銷售出庫整個過程的質量管理和控制,事後質量問題的分析和追溯。

實現了設備從申購到報廢整的全生命周期管理,並實現與ERP系統[3]固定資產管理的無縫對接。

四、創新性與優勢

通過本項目的實施提升了大幅度提升了公司的數字化智能化生產水平,提高了公司的生產效率,提升了產品的合格率,大大增強了公司的國際市場競爭能力,為公司創造了巨大的社會經濟效益

五、案例應用效益分析

該項目用自動化控制、物聯網、數字化、雲計算、5G等技術的深度融合,通過生產過程的實時監控及數據採集、工廠互聯網絡和信息模型,形成以生產為基礎、以信息化系統為載體的工業互聯網平台,並依託移動終端實現生產車間的實時化監控,實現LED照明光源製造企業產品全周期的數字化與智能化。

同時,公司企業級工業互聯網平台的運用將大大帶動行業內其他企業的信息化和工業化兩化融合發展工作。

參考文獻